軸承回收公司解析致使軸承出現(xiàn)故障的原因有哪些？運轉(zhuǎn)過程中的軸承能會由于各種原因引起損壞，導(dǎo)致其無法正常的使用，那么，致使軸承出現(xiàn)故障的原因有哪些呢？下面軸承回收的小編列舉了七種比較常見的故障來為大家詳細介紹。

　　1、膠合：在潤滑不良、高速、重載的情況下，由于摩擦和熱，軸承零件在很短的時間內(nèi)會達到高溫，導(dǎo)致表面燒傷和粘附。所謂膠結(jié)是指一部分表面的金屬粘附在另一部分表面上的現(xiàn)象；

　　2、斷裂：過大的載荷可能導(dǎo)致軸承部件斷裂。磨削、熱處理、裝配不當(dāng)都會導(dǎo)致殘余應(yīng)力，工作溫度過高也會導(dǎo)致軸承零件斷裂。此外，不當(dāng)?shù)难b配方法和裝配工藝也可能導(dǎo)致軸承套筒圖翻轉(zhuǎn)和滾子倒角；

　　3、磨損：由于灰塵和雜質(zhì)的侵入，滾道和滾動體的相對運動會引起表面磨損，潤滑不良會加劇磨損，其磨損的結(jié)果將增加軸承間隙，增加表面粗糙度，降低軸承的運行精度，從而降低機器的運動精度，并增加振動和噪聲。對于精密機械軸承，磨損經(jīng)常限制軸承的壽命。此外，還存在微振動磨損。在軸承不旋轉(zhuǎn)的情況下，滾動體與短道接觸表面之間的摩擦是由于振動引起的小而重復(fù)的相對滑動造成的，并且在滾道的表面上形成振動條紋；

　　4、保持架的損壞：由于裝配和使用不當(dāng)，可能導(dǎo)致保持架變形，增加其與滾動體之間的摩擦，甚至使一些滾動體卡住而不能滾動，或造成保持架與內(nèi)外部原因之間的摩擦，這種損壞將進一步增加振動、噪音和熱，導(dǎo)致軸承損壞；

　　5、腐蝕：腐蝕是軸承嚴重的問題**。高精度軸承由于表面腐蝕而失去精度，無法繼續(xù)工作。水、酸、堿的直接侵入會導(dǎo)致軸承銹蝕。當(dāng)軸承停止工作時，軸承的溫度下降到露點，空氣中水在軸承表面上的凝結(jié)會引起腐蝕。此外，當(dāng)電流通過軸承時，電流可能通過滾道和滾動體上的接觸點。薄油膜會產(chǎn)生電火花并產(chǎn)生電蝕，在表面形成類似于搓板的粗糙度；

　　6、塑性變形：當(dāng)軸承承受過大的沖擊載荷或靜載荷時，或由于熱變形引起的附加載荷，或由于高硬度外來物侵入都會在滾道表面產(chǎn)生壓痕或劃痕。這將導(dǎo)致軸承在運行過程中產(chǎn)生強烈的振動和噪聲，一旦出現(xiàn)壓痕，由壓痕引起的沖擊載荷將進一步導(dǎo)致附近表面的剝落；

　　7、疲勞剝落：滾道和滾動體軸承的內(nèi)表面和外表面都是相對滾動載荷，由于交變載荷的作用，首先在一定深度以下形成裂紋，然后延伸到接觸表面。剝落坑位于表層，發(fā)生大的剝落，這種現(xiàn)象是疲勞剝落、沖擊載荷，在疲勞剝落作業(yè)中可能引起振動和噪聲，其疲勞剝落是軸承失效的主要原因。軸承壽命一般指軸承的疲勞壽命，軸承壽命試驗是疲勞試驗。試驗程序規(guī)定滾道或輥體上的面積為o。5mm5的疲勞剝落坑被認為是軸承壽命的終點。軸承的疲勞壽命非常分散。在同一軸承中，軸承的壽命可以相差幾十次甚至幾百次，這也從另一個角度說明滾動軸承故障監(jiān)測的重要性。

　　以上就是軸承回收公司解析致使軸承出現(xiàn)故障的原因的詳細介紹，希望本文的介紹能給大家?guī)韼椭?/p>